Pengering Vakum Putar Kerucut Ganda Profesional yang Andal untuk Pengeringan Produksi Massal
Solusi Pengeringan Industri yang Andal untuk Manufaktur Skala Besar Pengering Vakum Putar Kerucut Ganda Profesional Seri SZG dirancang untuk memenuhi tuntutan ketat pengeringan produksi massal. Menggabungkan teknologi domestik dan internasional yang canggih, peralatan ini menawarkan proses pengeringan yang sangat stabil dan efisien untuk industri yang membutuhkan output bervolume tinggi tanpa mengorbankan kualitas produk.
Keunggulan Inti untuk Produksi Massal:
Keandalan Mekanis yang Terbukti: Berbeda dengan pengering tradisional, sistem kami menggunakan koneksi elastis ganda sabuk-rantai. Ini memastikan konsentrisitas sempurna dari kedua poros, memungkinkan mesin beroperasi secara stabil selama siklus produksi berkelanjutan 24/7.
Opsi Kapasitas Besar: Dirancang untuk skala, seri kami berkisar dari 100L hingga 5000L (dengan volume pemuatan hingga 2500L), menjadikannya pilihan utama untuk pabrik pengolahan farmasi dan kimia skala besar.
Efisiensi Energi Luar Biasa: Desain perpindahan panas berjaket mencapai lebih dari 200% efisiensi termal oven standar, secara signifikan menurunkan biaya operasional per kilogram bahan yang dikeringkan.
Kontrol Proses yang Tepat: Menampilkan pengaturan suhu otomatis (20°C hingga 160°C) dan pengaturan kecepatan tanpa langkah opsional (SZG-A), memberikan presisi tingkat profesional untuk kurva pengeringan yang kompleks.
Teknologi Penyegelan yang Kuat: Dilengkapi dengan seal mekanis teknologi Amerika dan sambungan putar, sistem mempertahankan integritas vakum tinggi (-0,15 MPa), memastikan pemulihan pelarut yang aman dan mencegah kontaminasi material.
Prinsip Kerja
◎ Energi panas (seperti air panas, uap bertekanan rendah, atau minyak perpindahan panas) dimasukkan ke dalam jaket tertutup, dan panas ditransfer ke bahan yang dikeringkan melalui cangkang bagian dalam.
◎ Digerakkan oleh sumber daya, tangki berputar perlahan, terus-menerus mencampur bahan di dalamnya, sehingga meningkatkan proses pengeringan.
◎ Bahan berada di bawah vakum, dan penurunan tekanan uap menyebabkan kelembaban (pelarut) di permukaan bahan mencapai saturasi dan menguap, yang kemudian segera dikeluarkan dan dipulihkan oleh pompa vakum. Proses kelembaban (pelarut) di dalam bahan terus merembes ke permukaan, menguap, dan dikeluarkan terus berlanjut, memungkinkan bahan mencapai tujuan pengeringannya dalam waktu yang sangat singkat.
Karakteristik Kinerja
◎ Saat dipanaskan oleh minyak, kontrol suhu otomatis digunakan, cocok untuk mengeringkan produk biokimia dan bahan baku mineral.
◎ Suhu dapat berkisar dari 20 hingga 160°C.
◎ Efisiensi termal tinggi, lebih dari dua kali lipat oven biasa.
◎ Pemanasan tidak langsung mencegah kontaminasi material, memenuhi persyaratan GMP. Peralatan mudah dirawat, dioperasikan, dan dibersihkan.
◎ Demonstrasi pengaturan proses yang direkomendasikan: pengaturan proses pemulihan pelarut.
Bahan yang Cocok
Cocok untuk konsentrasi, pencampuran, pengeringan bahan bubuk, granular, dan berserat di industri kimia, farmasi, dan makanan, serta bahan yang memerlukan pengeringan suhu rendah (seperti produk biokimia). Sangat cocok untuk mengeringkan bahan yang mudah teroksidasi, mudah menguap, sensitif terhadap panas, sangat mengiritasi, beracun, dan bahan yang kristalisasinya tidak dapat dihancurkan.
Spesifikasi Teknis
| Spesifikasi nama |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Isi kaleng | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volume pemuatan (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| area pemanasan (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| kecepatan putar (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
| daya motor (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Luas lantai (panjang × lebar)(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| Tinggi putar(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| Desain tekanan internal (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
| Tekanan desain jaket (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
| Suhu operasi (oC) | Di dalam kaleng≤85 jaket≤140 | |||||||||
| Saat menggunakan kondensor, pompa vakum, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| Model, daya | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| Saat kondensor tidak digunakan, pompa vakum... | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| Model, daya | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| berat(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Catatan: Untuk bahan yang volumenya berubah secara signifikan sebelum dan sesudah pengeringan, koefisien pemuatan dapat ditingkatkan atau dikurangi secara tepat.
![]()