Pengering Vakum Putar Kerucut Ganda Kustom Suhu Rendah Untuk Pengeringan Industri
Pengeringan Suhu Rendah Presisi Untuk Bahan Industri Sensitif Kami Pengering Vakum Putar Kerucut Ganda Kustom dirancang khusus untuk proses industri yang memerlukan manajemen suhu yang ketat. Dengan memanfaatkan lingkungan vakum tinggi, mesin ini menurunkan titik didih pelarut, memungkinkan penguapan cepat pada suhu serendah 20°C. Ini memastikan bahwa bahan yang sensitif terhadap panas, mudah menguap, dan mudah teroksidasi dikeringkan secara menyeluruh tanpa mengorbankan integritas kimia atau kristalnya.
Keunggulan Teknis Berdasarkan Seri SZG:
Kontrol Suhu Rendah yang Presisi: Dilengkapi sistem regulasi suhu otomatis yang kompatibel dengan air panas suhu rendah atau minyak termal, mempertahankan kisaran stabil dari 20°C hingga 160°C.
Penguapan Vakum Efisiensi Tinggi: Di bawah vakum (tekanan desain hingga -0,15 MPa), kelembaban pada permukaan material mencapai saturasi dan menguap dengan cepat, yang kemudian segera dipulihkan oleh sistem vakum.
Kinerja Mekanis yang Stabil: Koneksi elastis ganda sabuk-rantai unik kami memastikan konsentrisitas poros, memberikan rotasi yang mulus dan bebas getaran bahkan selama siklus suhu rendah yang berkepanjangan.
Mekanisme Internal Kustom: Untuk bahan kental atau lengket, kami menyediakan mekanisme "pelat pengangkat" yang disesuaikan dan bantalan bola internal untuk memastikan pencampuran berkelanjutan dan distribusi panas yang merata.
Desain Standar GMP: Metode pemanasan tidak langsung mencegah kontak apa pun antara media panas dan material, memastikan tingkat kemurnian tertinggi untuk produk farmasi dan biokimia.
Prinsip Kerja
◎ Energi panas (seperti air panas, uap bertekanan rendah, atau minyak perpindahan panas) dimasukkan ke dalam jaket tertutup, dan panas ditransfer ke material yang dikeringkan melalui cangkang bagian dalam.
◎ Digerakkan oleh sumber daya, tangki berputar perlahan, terus-menerus mencampur material di dalamnya, sehingga meningkatkan proses pengeringan.
◎ Material berada di bawah vakum, dan penurunan tekanan uap menyebabkan kelembaban (pelarut) pada permukaan material mencapai saturasi dan menguap, yang kemudian segera dikeluarkan dan dipulihkan oleh pompa vakum. Proses kelembaban (pelarut) di dalam material terus-menerus meresap ke permukaan, menguap, dan dikeluarkan terus berlanjut, memungkinkan material mencapai tujuan pengeringannya dalam waktu yang sangat singkat.
Karakteristik Kinerja
◎ Saat dipanaskan oleh minyak, kontrol suhu otomatis digunakan, cocok untuk mengeringkan produk biokimia dan bahan baku mineral.
◎ Suhu dapat berkisar dari 20 hingga 160°C.
◎ Efisiensi termal tinggi, lebih dari dua kali lipat oven biasa.
◎ Pemanasan tidak langsung mencegah kontaminasi material, memenuhi persyaratan GMP. Peralatan mudah dirawat, dioperasikan, dan dibersihkan.
◎ Rekomendasi pengaturan proses demonstrasi: pengaturan proses pemulihan pelarut.
Bahan yang Cocok
Cocok untuk konsentrasi, pencampuran, pengeringan bahan bubuk, granular, dan berserat di industri kimia, farmasi, dan makanan, serta bahan yang memerlukan pengeringan suhu rendah (seperti produk biokimia). Sangat cocok untuk mengeringkan bahan yang mudah teroksidasi, mudah menguap, sensitif terhadap panas, sangat mengiritasi, beracun, dan bahan yang kristalisasinya tidak boleh dihancurkan.
Spesifikasi Teknis
| Spesifikasi nama |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Isi kaleng | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volume pemuatan (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| area pemanasan (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| kecepatan putar (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
| daya motor (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Luas lantai (panjang × lebar)(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| Tinggi putar(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| Desain tekanan internal (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
| Tekanan desain jaket (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
| Suhu operasi (oC) | Di dalam kaleng≤85 jaket≤140 | |||||||||
| Saat menggunakan kondensor, pompa vakum, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| Model, daya | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| Saat kondensor tidak digunakan, pompa vakum... | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| Model, daya | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| berat(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Catatan: Untuk bahan yang volumenya berubah secara signifikan sebelum dan sesudah pengeringan, koefisien pemuatan dapat ditingkatkan atau dikurangi secara tepat.
![]()