CE ISO Rotary Vacuum Rake Dryer Slurry Paste Powder Mesin Pengeringan Industri

Rotary Rake Vacuum Dryer untuk Bahan Bubuk Pasta Bubur

Pengering Rake Vakum

pengantar

Pengering vakum tipe penggaruk ZPG memiliki keunggulan struktur sederhana, pengoperasian yang mudah, masa pakai yang lama, kinerja yang stabil dan andal, konsumsi panas yang kecil, dan penerapan yang kuat.Ini sangat cocok untuk pasta yang sensitif terhadap panas, tahan suhu tinggi, mudah terbakar, dan dapat teroksidasi di bawah suhu tinggi.Pengeringan bahan tepung dan butiran, mesin ini telah terbukti menjadi peralatan pengeringan vakum dinamis yang baik dengan penggunaan jangka panjang oleh pengguna.

Pengering vakum tipe rake umumnya menggunakan uap atau jaket air panas untuk memanaskan material dan ventilasi secara tidak langsung di bawah vakum tinggi, sehingga sangat cocok untuk bahan yang tidak tahan terhadap suhu tinggi, dapat teroksidasi pada suhu tinggi atau bahan yang rentan terhadap bubuk saat kering (seperti Berbagai pewarna), serta pengeringan bahan yang harus dipulihkan dari uap air yang dikeluarkan selama proses pengeringan.

Kadar air bahan kering dalam pengering vakum kering hingga 90%, dan yang terendah hanya 15%.

Parameter teknik

Prinsip bekerja

Bahan yang akan dikeringkan ditambahkan dari bagian atas casing bagian atas.Di bawah pengadukan gigi yang berputar terus menerus, material secara aksial bergerak maju mundur, dan permukaan yang bersentuhan dengan dinding bagian dalam selubung terus diperbarui, dan dipanaskan secara tidak langsung oleh uap atau minyak perpindahan panas.Mengaduk secara merata, menghancurkan batang penghancur, menguapkan air dalam bahan, dan di bawah aksi sistem vakum, kelembaban internal dan kelembaban permukaan bahan kering lebih menguntungkan dibuang, dan air yang menguap dikeluarkan dari outlet pompa vakum.

Karakteristik

1. Mesin ini dapat terdiri dari sistem vakum, sistem pemulihan pelarut (opsional) dan sistem sirkulasi pemanas/pendingin;

2. menggunakan area pemanasan interlayer yang luas, permukaan perpindahan panas yang besar, efisiensi termal yang tinggi;

3. Atur pengadukan untuk membuat bahan membentuk keadaan sirkulasi kontinu di dalam silinder, selanjutnya meningkatkan keseragaman panas bahan, sehingga bahan bubuk, butiran, bubur, pasta dan pasta dapat dikeringkan dengan lancar;

4. Desain port pembuangan khusus membuat port pembuangan lebih tertutup dan tidak mudah menumpuk, dan pembuangannya nyaman;

5. Segel dibagi menjadi dua jenis: segel mesin dan segel pengepakan.Desain khusus menjamin penyegelan dan masa pakai;

6. pemrosesan khusus poros dan lambung kapal, sangat menjamin kekuatan dan konsentrisitas poros, sesuai dengan kebutuhan pengguna, media terhubung di poros dan perangkat getaran ditambahkan.

Penggunaan peralatan

1. Periksa apakah bagian transmisi dan bagian penyegelan badan mesin dalam kondisi baik;apakah badan silinder dibersihkan;periksa apakah kepala filter port hisap vakum bersih.

2. Buka port umpan dan mulai memberi makan.Ketika pompa vakum dihidupkan, ketika tangki mencapai tingkat vakum tertentu, tabung bahan ditempatkan di dalam tangki, dan bahan tersedot ke dalam tangki dengan vakum.Jumlah pemuatan tidak boleh melebihi 50% dari volume, dan material tidak boleh mengandung material blok keras.

3. Setelah pengisian selesai, tutup katup pada saluran vakum, lepaskan nosel pengumpanan, pasang tutup tabung pengisi, tutup penutup pengumpanan dan pastikan kinerja penyegelan baik.

4. Buka katup saluran vakum untuk mencapai tingkat vakum tertentu di dalam tangki.

5. Nyalakan motor penggerak utama untuk membuat keseimbangan spindel mulai dan berputar.

6. Buka uap pemanas berjaket atau katup air panas untuk mengeringkan bahan setelah memanaskan badan bagian dalam tangki.

7. Setelah pengeringan selesai, buka katup pelepasan untuk mengeluarkan material.Setelah pengosongan selesai, matikan tombol operasi utama dan matikan daya.