Mesin Pengeringan Semprot Industri Tekanan 0.6-5Mpa Untuk Susu Bubuk

Tekanan Semprot Granulator Pengering Susu Bubuk Mesin Pengeringan Butiran Kopi

Pengering Semprot Tekanan

Fitur Pengering Semprot Tekanan YPG
1. Mesin memiliki efisiensi tinggi untuk mengumpulkan debu
2. Tanpa fenomena dinding yang menempel
3. Hemat energi dan efisiensi tinggi
4. Terutama sangat cocok untuk bahan sensitif termal
5. Waktu pengeringan yang singkat

Deskripsi Pengering Semprot Tekanan YPG

Pengering semprot tekanan YPG cocok untuk larutan, suspensi, bubur, bahan pasta, dll. Bahan cair dikabutkan menjadi tetesan kabut kecil.Dan kabut menjatuhkan kontak dengan udara panas langsung di menara pengering.Kadar air diuapkan secara instan.Jadi pengering semprot memiliki efisiensi tinggi, area perpindahan massa tinggi, dan waktu pengeringan singkat, umumnya 5 ~ 30 detik.Suhu operasi dapat disesuaikan sesuai dengan situasi aktual, secara umum suhu udara masuk adalah 150 ~ 500 ° C.Dan tingkat kontrol otomasinya adalah kontrol, lingkungan solusi lingkungan dapat diselesaikan.

Aplikasi Pengering Semprot Tekanan YPG
Industri bahan makanan: Asam amino dan zat serupa, penyedap, protein, pati, produk susu, kopi instan, bubuk ikan, bubuk daging, pasta tomat dan sebagainya.
Industri Farmasi: obat paten Cina, agrokimia, antibiotik, agen minum medis dan sebagainya.
Industri kimia: Katalis organik, resin, bubuk pencuci sintetis, thiamin, zat warna, zat antara zat warna, zat antara zat warna, karbon hitam putih, grafit, amonium fosfat dan sebagainya.
Industri keramik: Magnesium oksida, kaolin, oksida logam, dolomit dan sebagainya.

Parameter teknik

Prinsip Kerja Pengering Semprot Tekanan YPG

Solusi, emulsi, cairan suspensi atau bubur disemprotkan ke manik-manik halus di udara panas, turun dari atas ruang pengering ke bawah, air akan diuapkan ke dan produk menjadi produk granular kecil.

Induksi udara panas dari atas menara pengering, pada saat yang sama, pompa cairan material ke atas menara dengan pompa bertekanan tinggi, larutan pengumpanan menjadi manik-manik halus atau tetesan kecil melalui nosel tekanan.

Ketika tetesan memenuhi udara panas suhu tinggi, air akan segera menguap, dan cairan bahan dikeringkan menjadi produk kering dalam waktu yang sangat singkat, produk dikeluarkan dari bagian bawah menara pengering, atau dari siklon (tergantung pada konfigurasi).
Ketika kontak udara panas dengan tetesan, suhu menurun secara signifikan, dan kelembaban meningkat pesat, dan kemudian akan habis oleh exhaust fan.Bubuk halus di udara akan dikumpulkan melalui perangkat pemisah yang berbeda. Ada perangkat pemisahan dan pemulihan bubuk halus yang berbeda, seperti siklon (tipe umum dan berbagai jenis kombinasi), bag filter, cyclone + bag filter, cyclone + scrubber basah, dan bag filter + wet scrubber dll. Kita harus membedakan perangkat pemisahan dan pemulihan bubuk halus sesuai dengan karakteristik produk dan kebutuhan pelanggan.

Tergantung pada fitur dan persyaratan produk, kami mungkin memasang sistem pengeringan dan pendinginan sekunder (seperti lapisan cairan getaran ZLG atau transportasi pneumatik), sistem formulasi atau sistem pengayakan bubuk, dll setelah pengering semprot, atau dehumidifier.Ukuran partikel produk dari pengering semprot bertekanan biasanya berkisar antara 120 mesh hingga 20 mesh.Jika partikel yang lebih besar diperlukan, kami menyarankan FL Fluidized Granulator atau re-combined agglomerator.