Pengering Semprot Sentrifugal Stainless Steel

Pengering Semprot Sentrifugal Berkecepatan Tinggi

Pengering Semprot Sentrifugal Stainless Steel untuk Ragi Kuning Telur Tembaga Klorida

pengantar

Keterangan
Pengeringan semprot adalah teknologi yang banyak digunakan dalam pembentukan teknologi cair dan dalam industri pengeringan.Teknologi pengeringan paling cocok untuk menghasilkan produk bubuk atau partikel padat dari bahan, seperti: Solusi, emulsi.Jadi ketika ukuran partikel dan distribusi produk akhir, kandungan air sisa, kepadatan susun dan bentuk partikel harus memenuhi standar presisi, pengeringan semprot adalah salah satu teknologi yang paling sempurna.

Prinsip
Setelah penyaringan dan pemanasan, udara masuk ke distributor udara dari atas pengering.Udara panas masuk ke ruang pengering dalam bentuk spiral dan seragam.Dengan melewati semprotan sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara, cairan material akan berputar dan disemprotkan ke manik-manik cairan kabut yang sangat halus.Melalui waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan menjadi produk akhir.Produk akhir akan dibuang terus menerus dari bagian bawah menara pengering dan dari pemisah yang berputar.Akhirnya gas buang akan dibuang dari blower.

Fitur
A. Kecepatan pengeringan cepat.Bahan cair setelah atomisasi akan meningkatkan luas permukaannya sebagian besar dan dapat diuapkan kelembabannya 65% hingga 98% secara instan dalam aliran udara panas sehingga dapat menyelesaikan pengeringan dalam waktu 5 hingga 15 detik. Ini sangat cocok untuk pengeringan bahan yang sensitif terhadap panas.
B. Produk kering bahkan memiliki butiran, kemampuan aliran dan kelarutan yang baik, kemurnian tinggi dan kualitas yang baik.
C. Operasi sederhana dan stabil, penyesuaian dan kontrol yang mudah serta otomatisasi.
D. Menyederhanakan proses produksi, lingkungan operasi yang unggul dan sanitasi, dan debu beterbangan dapat dihindari selama proses pengeringan.

Parameter teknik

Lingkup aplikasi
A. Industri Kimia
Natrium fluorida (kalium), zat warna dan pigmen alkali, zat antara zat warna, pupuk majemuk, asam silikat formaldehida, katalis, zat vitriol, asam amino, dan karbon putih dan sebagainya.
B. Plastik dan resin
AB, emulsi ABS, resin asam urat, resin fenol-formaldehida, resin urea-formaldehida, resin formaldehida, polietilen, poli-kloroprena dan lain-lain.
C. Industri Makanan
Susu bubuk berlemak, protein, susu bubuk kakao, susu bubuk pengganti, putih telur (kuning telur), makanan dan tumbuhan, oat, jus ayam, kopi, teh larut instan, daging bumbu, protein, kedelai, protein kacang tanah, hidrolisat dan sebagainya.Gula, sirup jagung, pati jagung, glukosa, pektin, gula malt, kalium sorbat, Bumbu, pedas dan sebagainya.
D. Keramik dan bahan konstruksi
Aluminium oksida, bahan ubin keramik, magnesium oksida, bedak dan sebagainya.

Perhatian untuk Memesan
(1).Nama bahan cair, sifat, kandungan padat (atau kadar air), viskositas, tegangan permukaan, nilai PH.
(2).Berat volumetrik setelah pengeringan, kelembaban residu yang diizinkan, granularitas, suhu tinggi yang diizinkan.
(3).Produksi, total jam shift per hari.
(4).Sumber daya energi yang tersedia dan volume uap, kapasitas pasokan listrik, volume batu bara, minyak dan uap yang tersedia.
(5).Persyaratan kontrol: jika suhu inlet dan outlet diperlukan dikontrol secara otomatis.
(6).Persyaratan pengumpulan bubuk: jika pengumpul kantong diperlukan untuk dipasang, persyaratan lingkungan dari gas ekor.

pengering semprot