Aku.Latar Belakang Pasar

Di Austria, industri seperti makanan, kimia, dan pengolahan lingkungan menuntut standar yang lebih tinggi untuk pengeringan granul, terutama di industrioperasi terus menerus, pengeringan seragam, dan kepatuhan materialSistem batch konvensional semakin tidak mampu memenuhi persyaratan produksi yang stabil di bawah standar efisiensi yang ketat.

II. PengelolaanSkenario Klien & Aplikasi

Klien adalah perusahaan pengolahan kimia di Austria yang menangani butiran berukuran sedang dengan kandungan kelembaban yang bervariasi.bumbu-bumbu, bersama dengan operasi terus menerus untuk mencocokkan sistem pakan hulu.

III.Konfigurasi produk yang disesuaikan

Kondisi desain peralatan:

1Kondisi material

Nama bahan:Bumbu-bumbu 

Kapasitas pengolahan:300 kg/jam

Suhu bahan baku:15-20°C(dirancang untuk suhu kamar)

2Kondisi proses

• Metode pengeringan:Tempat tidur fluidized linear bergetar
• Metode kontak antara bahan dan udara panas:Jenis aliran silang
• Sumber panas dan metode pemanasan:Uap
• Suhu udara masuk pengeringan:150°C sampai 160°C
• Suhu pembuangan pengeringan:90°C sampai 100°C
• Metode pelepasan produk:Mesin utama 
• Metode penghapusan debu:Siklon utama + scrubber air

Bahan: Upper chamber, fluidizedtempat tidur, dan pembuangan hopper terbuat dari 316L stainless steel, sementara sisanya adalah baja karbon.

Sumber daya: 380V,3-fase, 50Hz Sumber daya: 380V,3-fase, 50Hz

Luas lantai: Lihat gambar dilampirkan Luas lantai: Lihat gambar dilampirkan

3. Fasilitas umum

• Sumber daya listrik:380V, 3 fase, 50Hz
• Luas lantai:Lihat gambar di atas

Pemilihan Dry Linear Vibration Fluidized Bed

^{Vibrating fluidized bed dryer model:ZLG-6x0.45, luas permukaan tempat tidur:2.7m2}

1Prinsip Kerja dan Deskripsi Sistem

(1) Prinsip Kerja

Vibrating fluidized bed dryer menggunakan kekuatan getaran yang dihasilkan oleh motor getaran untuk menginduksi osilasi motor.Bahan melompat ke depan pada pelat distribusi udara sementara udara panas yang dimasukkan dari dasar tempat tidur pengeringan menjaga mereka dalam keadaan fluidized, memastikan kontak menyeluruh dengan udara panas untuk transfer panas dan massa.

Udara dingin dipanaskan oleh penukar panas dan kemudian masuk ke ruang udara pengering melalui inlet udara tempat tidur fluidized.Bahan basah dimasukkan secara merata dan terus menerus ke dalam tempat tidur fluidized melalui inletDi bawah efek ganda getaran yang dihasilkan oleh motor dan aliran udara panas yang didistribusikan secara merata melalui pelat distribusi udara,bahan tetap tersuspensi dan sepenuhnya berhubungan dengan aliran udara panasGas buang kering disaring melalui peralatan pembersihan debu sebelum diekstraksi dan dibuang melalui kipas angin yang diinduksi,sementara produk kering dibuang melalui outlet.

(2) Deskripsi Sistem

1Pengering tempat tidur fluidized bergetar ini terutama digunakan untuk proses pengeringan garam industri, dengan fungsi spesifik berikut:

a) Kecepatan aliran: 300 kg/jam

b) Metode pengumpulan produk: Pengeluaran unit utama + pemisah siklon utama + penghapusan debu air

c) Bahan: Kamar atas, tempat tidur fluidized, dan hopper pembuangan terbuat dari 316L stainless steel, sementara sisanya adalah baja karbon.

2. Nama peralatan: Vibrating Fluidized Bed Dryer

d) Model perangkat: ZLG-6×0.45, Luas tempat tidur: 2,7m2

Panjang bagian pengeringan: 5 m, area pengeringan: 2,25 m2, area pendinginan: 0,45 m2

e) Suhu masuk udara panas: 150~160°C

f) Suhu masuk udara pendingin: Suhu sekitar

(g) Kekuatan sistem terpasang: 31,5 kW

h) Metode pemanasan: uap

Konsumsi uap: 300-400 kg/jam;

2. Sistem Udara Panas

• 2.1 Parameter yang relevan

Volume udara sistem: ~6000 m3/h

Suhu udara prapanas: suhu sekitar; suhu udara setelah pemanasan: 150 ∼ 160 °C

• 2.2Radiator.

Total luas = 200m2

• 2.3 Bahan radiator: Tabung tanpa jahitan dengan sirip aluminium
   
• 2.4. Pemacu Udara Panas

Model: 4-72-4.5A 7.5KW
 

Tingkat aliran udara: 5712 m3/h
 

Tekanan angin: 2554 Pa
 

Bahan: A3 integral bracket dengan pendingin getaran pad. katup pengatur udara: DN800
 

Jumlah: 1 unit

• 2.5 Saluran Udara Panas

Sistem saluran udara panas terdiri dari satu saluran udara panas utama dan tiga saluran udara panas cabang.Setiap saluran cabang dilengkapi dengan katup distribusi udara untuk mengatur volume aliran udara untuk unit individu dalam kotak kontrol.
 

Diameter pipa utama udara panas: DN400, jumlah: 1 set, bahan: baja A3 2mm
 

Diameter pipa cabang udara panas: DN360, jumlah: 3 set, bahan: baja A3 2,5 mm
 

Koneksi lunak: DN360, Jumlah: 4 set, Bahan: Kanvas dua lapisan
 

Diameter saluran udara pendingin: DN300. Jumlah: 1 set. Bahan: baja 2mm A3.
 

Isolasi termal saluran udara panas ditangani di tempat oleh pengguna.

3.Mengeringkan inang:
 

• 3.1. Model pengering tempat tidur fluidized bergetar: ZLG-6 × 0.45, luas tempat tidur: 2,7 m2
   
• 3.2 Lebar tempat tidur: 0,45 m, panjang bagian pengeringan: 5 m, panjang bagian pendingin: 1 m
   
• 3.3Pintu pembersih dipasang di sisi ruang bawah pengering untuk memudahkan penghapusan bahan yang jatuh di bawah pelat mesh.dengan panel dinding baja 6mm Q235A dan segel luar 1.5mm baja A3.
   
• 3.4Lantai atas pengering dilengkapi dengan jendela observasi tahan suhu untuk memungkinkan operator untuk memantau kondisi internal pengering setiap saat.Tutup atas terbuat dari 3mm tebal 316L stainless steel dengan penguatan.
   
• 3.5Struktur pendukung peralatan secara keseluruhan memiliki isolasi silikat aluminium di rumah bagian bawah, dengan ketebalan isolasi 50 mm.
   
• 3.6. Lembar Mesh: diameter lubang: φ2mm, Tingkat pembukaan: ~ 5%, Struktur pembukaan: Lubang lurus diatur dalam pola segitiga biasa, Bahan: 2mm3 316L stainless steel
   
• 3.7 Motor getaran

Model: 1.5Kw×2, Kekuatan eksitasi: Frekuensi getaran: 960 r/min

Jumlah: 2 unit, dengan kekuatan eksitasi dan sudut eksitasi yang dapat disesuaikan

4. Sistem pengolahan gas buang
 

• 4.1 Parameter yang relevan

Volume udara sistem: ~6000 m3/h

• 4.2 Saluran utama knalpot

Sistem saluran knalpot terdiri dari satu saluran knalpot utama dan lima saluran cabang, masing-masing dilengkapi dengan katup kontrol udara untuk mengatur aliran udara knalpot untuk unit individu.

Diameter kepala knalpot: DN400, jumlah: 1 set, bahan: 2.0mm316L stainless steel

Diameter pipa cabang knalpot: DN300, jumlah: 5 set, bahan: 2.0mm316L stainless steel

Konektor lunak: 5 buah, Bahan: Kanvas berlapis ganda

• 4.3 Pemisah Siklon Utama
  Model: XF-875, Jumlah: 1 unit, Bahan: 2mm 316L stainless steel
  Katup pembuangan manual: DN200, Jumlah: 1 unit, Bahan: 316L
   
• 4.4 Kipas angin induksi

Model: 4-72-5A-15Kw

Tingkat aliran udara: 7728 m3/h, Tekanan udara: 3145 Pa

Katup penyeimbangan udara: DN500

Jumlah: 1 unit Bahan: Q235A integral bracket dengan pendingin getaran

5. Sistem Deteksi dan Kontrol

• 5.1 Deteksi dan tampilan tegangan dan arus seluruh mesin
• 5.2 Semua motor dikendalikan melalui operasi tombol terpusat
   

IV Lingkup Penyediaan dan Deskripsi:

VI. Daftar Bagian Pakai

Umpan Balik Klien

Klien melaporkan pergerakan material yang stabil tanpa penyumbatan atau akumulasi yang nyata.menyelaraskan dengan baik dengan jalur produksi yang ada.

Kesimpulan

Kasus ini menunjukkan bahwa di lingkungan industri standar tinggi Austria, pengering tempat tidur fluidized bergetar melalui parameter struktural yang dioptimalkan seperti dimensi tempat tidur, frekuensi getaran,dan desain perforasi dapat memberikan pengeringan yang stabil dan produksi berkelanjutan untuk bahan granular.