Mesin Pengeringan Nangka Durian SS304

Mesin Pengering Nangka Durian Vacuum Freeze Dryer Lyophilizer

Pengering Beku Vakum

Pengeringan beku adalah teknik yang menggunakan prinsip sublimasi hingga kering.Ini adalah proses di mana bahan kering dengan cepat dibekukan pada suhu rendah, dan kemudian dalam lingkungan vakum yang sesuai, molekul air beku langsung disublimasikan menjadi uap air untuk melarikan diri.Produk yang diperoleh dengan pengeringan beku disebut liofilisasi, dan prosesnya disebut liofilisasi.Zat selalu pada suhu rendah (keadaan beku) sebelum pengeringan, dan kristal es didistribusikan secara merata di dalam zat.Proses sublimasi tidak akan terkonsentrasi karena dehidrasi, menghindari efek samping seperti buih dan oksidasi yang disebabkan oleh uap air.Substansi kering berpori dalam bentuk spons kering, volumenya pada dasarnya tidak berubah, dan mudah larut dalam air untuk mengembalikan bentuk aslinya.Untuk sebagian besar, mencegah denaturasi fisik, kimia dan biologis zat kering.

Pengering beku terdiri dari sistem pendingin, sistem vakum, sistem pemanas, dan sistem kontrol instrumen listrik.Komponen utamanya adalah oven pengering, kondensor, unit pendingin, pompa vakum, alat pemanas/pendingin, dll. Prinsip kerjanya adalah membekukan bahan kering terlebih dahulu hingga di bawah suhu titik tripel, kemudian langsung menyublimkan air padat (es) di item menjadi uap air dalam kondisi vakum, keluarkan dari item, dan keringkan item.Setelah pra-pemrosesan, bahan dikirim ke gudang pembekuan cepat untuk pembekuan, kemudian dikirim ke gudang pengeringan untuk sublimasi dan dehidrasi, dan kemudian dikemas di bengkel pasca-pemrosesan.Sistem vakum menetapkan kondisi tekanan rendah untuk ruang pengering sublimasi, sistem pemanas menyediakan panas laten sublimasi ke material, dan sistem pendingin menyediakan energi dingin yang diperlukan ke perangkap dingin dan ruang pengering.Peralatan ini mengadopsi pemanasan berseri-seri efisiensi tinggi, dan bahan dipanaskan secara merata;itu mengadopsi perangkap air efisiensi tinggi dan dapat mewujudkan pencairan cepat;mengadopsi unit vakum efisiensi tinggi, dan dapat mewujudkan pemisahan minyak-air;mengadopsi sistem pendingin terpusat paralel, pendinginan multi-saluran sesuai permintaan, kondisi kerja Stabil dan hemat energi;itu mengadopsi kontrol kecerdasan buatan, yang memiliki presisi kontrol tinggi dan pengoperasian yang mudah.

Persyaratan kualitas Jaringan Instrumen Xinyu untuk produk beku-kering adalah: aktivitas biologis yang tidak berubah, penampilan dan warna yang seragam, bentuk penuh, struktur yang kokoh, laju disolusi yang cepat, dan kelembapan sisa yang rendah.Untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi, Anda harus memiliki pemahaman yang lebih komprehensif tentang teori dan teknologi pengeringan beku.Proses pengeringan beku meliputi tiga tahap: pra-pembekuan, sublimasi, dan pembekuan kembali.Memperpendek siklus pengeringan beku secara wajar dan efektif memiliki nilai ekonomi yang jelas dalam produksi industri.Struktur Pengering beku vakum terdiri dari kotak pengering, sistem vakum sistem pendingin, sistem siklus pertukaran panas media, sistem kontrol otomatis, sistem pneumatik, dan sistem pembersihan dan desinfeksi di tempat.Oven pengering Kotak pengering adalah wadah bertekanan rendah yang disegel vakum.Bahannya semua stainless steel, yang dapat menahan tekanan positif dan negatif dan memenuhi persyaratan sterilisasi uap.Penyegelan terbuat dari karet silikon tahan suhu tinggi dan suhu rendah.Lapisan insulasi terbuat dari bahan insulasi panas elastis gelembung tertutup.

1) Badan kotak: badan kotak persegi panjang dengan tingkat pemanfaatan ruang yang tinggi diadopsi.Bagian bawah dilengkapi dengan port drainase, dan jendela observasi dibuka di samping.Konektor saluran masuk semprot.

2) Rak: Energi yang dibutuhkan untuk mendinginkan dan membuka makanan ditransmisikan ke rak melalui media pertukaran panas, dan kemudian ke makanan.Rak mengadopsi kayu lapis berongga khusus, yang memiliki kekuatan tinggi dan kedap udara yang baik.Komponen rak dipasang di kotak pengeringan beku melalui braket.Lapisan papan harus dipasang sebagai papan kompensasi radiasi panas untuk memastikan bahwa ruang makanan di dalam kotak berada di bawah lingkungan suhu yang sama.Selain itu, kedua sisi dan belakang rak dipasang Blok rel untuk mencegah panci makanan atau makanan jatuh dari rak.

3) Pintu kotak: perangkat pengunci otomatis silinder diadopsi.Pastikan vakum yang dibutuhkan selama proses dekompresi di dalam kotak.Saat pompa vakum bekerja, ruang kupu-kupu dibuka.Udara dan uap air di ruang pengering vakum melewati perangkap air untuk menangkap uap air dan masuk ke pompa vakum.Port pembuangan pompa vakum melepaskan sistem.Lubang pembuangan pompa vakum dilengkapi dengan perangkap kabut oli.Untuk mencegah asap dalam gas buang mencemari lingkungan dalam ruangan.Untuk mencegah masuknya uap air ke dalam pompa, sistem dilengkapi dengan katup pemberat gas, yang dibuka selama proses pengeringan.

Dibandingkan dengan metode konvensional, metode pengeringan beku memiliki keuntungan sebagai berikut:

* Banyak zat peka panas tidak akan didenaturasi atau dinonaktifkan.* Saat pengeringan pada suhu rendah, kehilangan beberapa komponen volatil dalam zat kecil.

* Selama proses pengeringan beku, pertumbuhan mikroorganisme dan kerja enzim tidak dapat berlangsung, sehingga sifat asli dapat dipertahankan.

* Karena pengeringan dilakukan dalam keadaan beku, volumenya hampir tidak berubah, struktur aslinya dipertahankan, dan konsentrasi tidak terjadi.

* Karena uap air dalam bahan ada dalam bentuk kristal es setelah pra-pembekuan, zat garam anorganik terlarut yang awalnya terlarut dalam air didistribusikan secara merata di dalam bahan.Selama sublimasi, zat terlarut yang dilarutkan dalam air diendapkan, yang menghindari fenomena pengerasan permukaan yang disebabkan oleh pengendapan garam anorganik di permukaan karena migrasi kelembaban internal bahan ke permukaan dalam metode pengeringan umum.

* Bahan kering longgar, keropos, dan seperti spons.Setelah menambahkan air, ia larut dengan cepat dan sempurna, dan segera mengembalikan sifat aslinya.

* Karena pengeringan dilakukan di bawah vakum, oksigen sangat sedikit, sehingga beberapa zat yang mudah teroksidasi terlindungi.

* Pengeringan dapat menghilangkan lebih dari 95% hingga 99% kelembaban, sehingga produk kering dapat disimpan untuk waktu yang lama tanpa kerusakan.

* Karena bahan dalam keadaan beku dan suhunya sangat rendah, suhu sumber panas untuk pemanasan tidak tinggi, dan suhu normal atau pemanas suhu rendah dapat memenuhi persyaratan.Jika kompartemen freezer dan kompartemen pengeringan dipisahkan, kompartemen pengeringan tidak perlu diisolasi, dan kehilangan panas tidak akan banyak, sehingga penggunaan energi panas sangat ekonomis.

Parameter teknik